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脫硝技術(shù)規(guī)范書

二、脫硝技術(shù)規(guī)范書

（一）技術(shù)規(guī)范1總述

1、1工程項(xiàng)目概況本廠共有3臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐，機(jī)組容量為460t/h。爐膛出口煙氣量為：50萬Nm3/h（濕態(tài)）。其中，1#和2#共用一個(gè)煙囪，3#和其它鍋爐一個(gè)煙囪。鍋爐現(xiàn)NOX排放濃度為200mg/Nm3，擬通過脫硝改造，使得NOX排放濃度降至

100mg/Nm3。本規(guī)范要求脫硝（SNCR，脫硝劑采用20%氨水）系統(tǒng)為設(shè)計(jì)、采購、施工(EPC)總承包方式，即整個(gè)脫硝系統(tǒng)（包括脫硝系統(tǒng)的土建部分）的工藝及設(shè)計(jì)、電控的設(shè)計(jì)、設(shè)備及材料供貨、施工、安裝、調(diào)試、性能試驗(yàn)、試運(yùn)行、消缺、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等均由投標(biāo)人負(fù)責(zé)。

1、2 基本條件

1、2、1 廠址概述山東華宇鋁電有限公司位于臨沂市羅莊區(qū)沈泉莊東南、在大山后村以北約700m；廠區(qū)向北距華盛集團(tuán)肉聯(lián)廠約350m；西側(cè)為江唯建筑陶瓷有限公司。距離臨沂市城區(qū)約

11、5km，距離羅莊鎮(zhèn)

2、6km。廠址距新日鐵路臨沂車站直線距離約

8、5km；西距206國道約

2、5km。公路、鐵路交通運(yùn)輸均分便利。

1、2、2自然條件廠房零米海拔高度（黃海高程）64m多年平均大氣壓力100700Pa多年極端最高氣溫40℃多年極端最低氣溫-

16、5℃多年平均相對濕度68%多年平均降水量868mm多年平均蒸發(fā)量1738mm最大積雪厚度400mm最大凍土深度250mm多年平均風(fēng)速

2、6m/s多年最大風(fēng)速

23、2m/s主導(dǎo)風(fēng)向SW最多雷暴日數(shù)

31、9d建筑場地類別I類地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值250kPa地震基本烈度7度

1、2、3地質(zhì)條件臨沂市位于沂沐斷裂帶地塹上地幔隆起東側(cè)斜坡帶，上地幔凹陷帶西側(cè)，有幾條北西向斷裂與之交匯，離場址最近的斷裂主要為青云山斷裂，通過對該斷裂的分析與研究，目前沒有新活動(dòng)顯示，在地貌上亦無反映，說明該斷裂第四紀(jì)以來不活動(dòng)。另外，在場址內(nèi)通過物探測定的斷裂基本上為破碎帶，序次很低，對場址穩(wěn)定性不會(huì)造成影響。綜合分析，本場址基本穩(wěn)定，適宜于工程建設(shè)。場地地層情況：廠區(qū)覆蓋層較薄，下為基巖，力學(xué)性質(zhì)較好，強(qiáng)度較高，為良好的天然地基持力層。場址內(nèi)巖溶洞隙在地面以下10m范圍內(nèi)較為發(fā)育，10m以下未發(fā)現(xiàn)影響工程穩(wěn)定的溶洞，巖體相對較完整。各主要土層的主要性狀如下：(1)

粉質(zhì)粘土：灰黃~褐黃色，濕，硬塑，表層0、4m為耕土層，含多量腐殖質(zhì)、氧化鐵，下部混多量大塊姜石。該層厚度0、4~

1、10m，具有中等壓縮性。(2)

微風(fēng)化石灰?guī)r：淺灰~青灰色，厚層結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。巖芯以柱狀為主，局部較破碎，見溶蝕現(xiàn)象，節(jié)理、裂隙發(fā)育，多量方解石脈充填。該層未揭穿，最大揭露深度20m。(3)

強(qiáng)風(fēng)化石灰?guī)r：灰~灰黃色，礦物成分已顯著蝕變，裂隙很發(fā)育，巖溶溶蝕嚴(yán)重，充填多量粘性土。巖芯呈碎塊狀，采取率

<30%。(4)

中風(fēng)化石灰?guī)r：灰色，結(jié)構(gòu)構(gòu)造清晰，礦物成分基本未蝕變，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯呈短柱狀、碎塊狀，采取率30-40%，具巖溶現(xiàn)象。(5)

強(qiáng)風(fēng)化泥灰?guī)r：灰黃~褐黃色，結(jié)構(gòu)和構(gòu)造已基本破壞，礦物成分已顯著蝕變，風(fēng)化呈土狀，據(jù)可塑性。(6)

中風(fēng)化泥灰?guī)r：灰黃色，結(jié)構(gòu)構(gòu)造基本清晰，礦物成分部分蝕變，巖芯呈碎塊狀，巖溶現(xiàn)象發(fā)育，采取率30-40%。(7) 微風(fēng)化泥灰?guī)r：灰黃色，結(jié)構(gòu)構(gòu)造清晰，礦物成分少量蝕變，巖質(zhì)新鮮，節(jié)理發(fā)育，巖芯呈柱狀，采取率50-70%。(8) 中風(fēng)化閃長玢巖：灰黃~灰綠色，結(jié)構(gòu)構(gòu)造基本清晰，礦物成分少量蝕變，具球狀風(fēng)化特征，巖芯呈柱狀，采取率70%。各土層地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值如下：(1)

微風(fēng)化石灰?guī)r：fk=6200kPa；(2)

強(qiáng)風(fēng)化石灰?guī)r：fk=1000kPa；(3)

中風(fēng)化石灰?guī)r：fk=3000kPa；(4)

強(qiáng)風(fēng)化泥灰?guī)r：fk=400kPa；(5)

中風(fēng)化泥灰?guī)r：fk=1200kPa；(6)

微風(fēng)化泥灰?guī)r：fk=2000kPa；(7)

中風(fēng)化閃長玢巖：fk=4000kPa。廠址區(qū)地震基本烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0、15g。場地卓越周期0、075~

1、000s。場地土類型為中硬土，建筑場地類別為I類。場地為石灰?guī)r巖溶發(fā)育區(qū)，地下水為基巖溶隙水，含水量豐富，埋深一般在

10、00m以下。地下水對混凝土無侵蝕性，對鋼材有弱腐蝕性

1、3項(xiàng)目設(shè)計(jì)原始資料

1、3、1煤質(zhì)序號名稱單位設(shè)計(jì)煤種1收到基碳 Car%

53、32收到基氫 Har%

3、63收到基氧 Oar%

10、44收到基氮 Nar%

1、35收到基硫 St，ar%

1、86全水份 Mt%217收到基灰份 Aar%

8、68干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf%309收到基低位發(fā)熱量Qnet，arkJ/kg203101、3、2設(shè)備主要設(shè)計(jì)參數(shù)（溫度以投標(biāo)人現(xiàn)場測量）項(xiàng)目單位資料鍋爐設(shè)計(jì)熱效率（低位）%

91、7額定蒸發(fā)量t/h460額定蒸汽壓力MPa、g

13、73煙氣量Nm3/h4

76、58×103風(fēng)量Nm3/h4

42、24×103燃煤量t/h

67、23床溫℃898爐膛平均溫度℃876爐膛出口煙溫℃853分離器出口煙溫℃833低再、低過出口煙溫℃501省煤器出口煙

溫℃304預(yù)熱器出口煙溫℃13

11、3、3 鍋爐BMCR工況煙氣中污染物成分（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，干基，實(shí)際O2）項(xiàng)目單位脫硝設(shè)計(jì)煤質(zhì)

SO2mg/Nm35000SO3mg/Nm3150NOxmg/Nm3200HClmg/Nm380煙塵濃度mg/Nm340001、3、4鍋爐斷面圖、剖面圖來廠查詢。

1、3、5點(diǎn)火油成分油種：0號輕柴油序號名稱資料1恩氏粘度（20℃時(shí)）

1、2~

1、670E2灰份≤0、025%3水份痕跡4機(jī)械雜質(zhì)無5凝固點(diǎn)

≤0℃6閉口閃點(diǎn)≥65℃7硫含量≤0、2%810%蒸發(fā)物殘?zhí)肌?、4%9低位發(fā)熱值39776~41868kJ/kg

1、3、6除鹽水品質(zhì)序號項(xiàng)目數(shù)據(jù)1硬度0μmol/l2二氧化硅≤20μg/l3電導(dǎo)率（25℃時(shí)）≤0、2μS/cm4聯(lián)胺10~50μg/l5PH 值

8、8~

9、36油0、3mg/l

1、4標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范遵循的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范如下，但不僅限于此：DL/T5121-2000《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》

DL/T5072-xx《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》GB13223-xx《火電

廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》HJ563-xx《火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性非催化還原法》GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GBZ2-200《作業(yè)環(huán)境空氣中有害物職業(yè)接觸標(biāo)準(zhǔn)》DL5022-93《火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程》DLGJ158-2001《火力發(fā)電廠鋼制平臺(tái)扶梯設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL5027-1993《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》YB9070-92《壓力容器技術(shù)管理規(guī)定》GBl50-98《鋼制壓力容器》YSJ212-92《灌注樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》GB50009-2001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50010-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50003-2001《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2001《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50191-93《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50040-1996《動(dòng)力基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T11263-1998《熱軋H型鋼和部分T型鋼》

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GB0198-97《熱工儀表及控制裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-1997《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程

施工及驗(yàn)收規(guī)范》DL5007-92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》SDJ69-87《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（建筑施工篇）

SDJ280-90《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（水工工程篇）

DL/T51

90、5-2004《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（熱工自動(dòng)化篇）DL5031-94《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（管道篇）

GB50168-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50169-92《電氣裝置安裝工程接地線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50170-92《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50171-92《電氣安裝工程盤柜二次接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GBJl49-90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50259-96《電氣裝置安裝工程電氣照明施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50231-98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GBJ235-82《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》DL5017-93《壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》GB50231-98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-1998《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

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排放標(biāo)準(zhǔn)》以上所采用的標(biāo)準(zhǔn)如有與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)相抵觸的情況，以國家、行業(yè)最新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。工程中的工作語言為中文，所有的文件、圖紙均用中文進(jìn)行編寫。

1、5性能指標(biāo)保證

1、5、1脫硝效率性能考核試驗(yàn)時(shí)，在鍋爐正常負(fù)荷范圍內(nèi)，脫硝裝置的脫硝效率不低于50%。在保證脫硝效率的同時(shí)，必須同時(shí)保證氨逃逸率達(dá)到性能保證指標(biāo)。SNCR未投運(yùn)時(shí)，煙氣中NOX 排放濃度不高于200mg/Nm3（干基、標(biāo)態(tài)、6%O2）時(shí)，SNCR投運(yùn)后煙氣中NOX排放濃度不高于100mg/Nm3。

1、5、2氨逃逸在鍋爐的正常負(fù)荷范圍內(nèi)，脫硝裝置出口氨逃逸率≤ mg/Nm3 (投標(biāo)方填寫)，該性能保證和脫硝裝置出口NOX 濃度同時(shí)考核。

1、5、3脫硝裝置可用率保證脫硝系統(tǒng)整套裝置的可用率在整體工程驗(yàn)收合格正式移交后>98%，使用壽命約30年，小修周期為1年1次，大修期為4年1次、1、5、4消耗量脫硝裝置在鍋爐額定出力運(yùn)行時(shí)單臺(tái)鍋爐消耗；氨水（濃度20%）消耗量330

kg/h，霧化空氣消耗150 m3/h，除鹽水耗量及電量消耗與脫硫系統(tǒng)統(tǒng)一計(jì)算。

1、5、5 在鍋爐50% BMCR工況和100% BMCR工況之間的任何負(fù)荷，確保氮氧化物排放數(shù)據(jù)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

1、5、6 SNCR脫硝系統(tǒng)對鍋爐效率的影響應(yīng)< 0、5 %。(投標(biāo)方填寫)

1、6性能指標(biāo)定義

1、6、1NOX濃度計(jì)算方法煙氣中NOX濃度（標(biāo)態(tài)、干基、6%O2）的計(jì)算方法為：式中：NOX(mg/Nm3)：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，6%氧量、干煙氣下NOX濃度，mg/Nm3；NO(μL/L)：實(shí)測干煙氣中NO體積含量，μL/L；O2：實(shí)測干煙氣中氧含量，%；0、95：經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)（在NOX中，NO占95%，NO2占5%）；

2、05：NO2由體積含量μL/L到質(zhì)量含量mg/m3的轉(zhuǎn)換系數(shù)。本文中提到的NOX均指修正到標(biāo)態(tài)、干基、6%O2時(shí)煙氣中的NOX濃度。

1、6、2脫硝效率脫硝效率也稱NOX脫除率，其計(jì)算方法如下：式中：C1：脫硝系統(tǒng)未運(yùn)行時(shí)煙氣中NOX含量(mg/Nm3)；

C2：脫硝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)煙氣中NOX含量(mg/Nm3)。

1、6、3氨逃逸濃度氨逃逸濃度是指在脫硝裝置出口氨的濃度（標(biāo)態(tài)，干基、6%O2）。

1、6、4脫硝裝置可用率A：鍋爐每年的總運(yùn)行時(shí)間（小時(shí)）。B：每年因脫硝裝置故障導(dǎo)致總的停運(yùn)時(shí)間（小時(shí)）。C：SNCR脫硝效率未達(dá)到50%效率要求的運(yùn)行小時(shí)數(shù)。D：未達(dá)到氨逃逸率低于 mg/Nm3時(shí)的運(yùn)行小時(shí)數(shù)。

1、6、5 投標(biāo)人在標(biāo)書中提供性能保證條件變化時(shí)的修正方法或曲線。（氨耗量隨NOX濃度變化曲線）2技術(shù)要求本技術(shù)要求所描述的系統(tǒng)和設(shè)備的技術(shù)規(guī)范并不一定全是投標(biāo)方的設(shè)計(jì)和供

貨范圍，投標(biāo)方的設(shè)計(jì)和供貨范圍詳見招標(biāo)文件第二章“供貨范圍”以及第三章“設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)”。

2、1 總的技術(shù)要求

2、1、1 對脫硝系統(tǒng)的總體要求脫硝系統(tǒng)包括所有需要的系統(tǒng)和設(shè)備至少應(yīng)滿足以下總的要求：l 采用先進(jìn)、成熟、可靠的技術(shù)，造價(jià)要經(jīng)濟(jì)、合理，便于運(yùn)行維護(hù)；l 所有的設(shè)備和材料應(yīng)是新的；l 高的可利用率；l 運(yùn)行費(fèi)用最少；l 觀察、監(jiān)視、維護(hù)簡單；l 運(yùn)行人員數(shù)量最少；l 確保人員和設(shè)備安全；l 節(jié)省能源、水和原材料；l 保證不降低鍋爐燃燒效率；l 脫硝裝置在閉合狀態(tài)，密封裝置的泄漏率為0，不允許煙氣泄漏到大氣中。l 脫硝裝置的調(diào)試、啟/停和運(yùn)行應(yīng)不影響主機(jī)的正常工作。

脫硝裝置應(yīng)能快速啟動(dòng)投入，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的適應(yīng)性，在運(yùn)行條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行。應(yīng)具有下列運(yùn)行特性：l 能適應(yīng)鍋爐的啟動(dòng)、停機(jī)及負(fù)荷變動(dòng)；l 檢修時(shí)間間隔應(yīng)與機(jī)組的要求一致，不應(yīng)增加機(jī)組的維護(hù)和檢修時(shí)間。機(jī)組檢修時(shí)間為：小修間隔不小于1年，大修間隔不小于4年；l 在設(shè)計(jì)上要留有足夠的通道，包括施工、檢修需要的吊裝及運(yùn)輸通道；l 在本規(guī)范書中關(guān)于各系統(tǒng)的配置和布置等是招標(biāo)方的基本要求，僅供投標(biāo)方設(shè)計(jì)參考，并不免除投標(biāo)方應(yīng)對系統(tǒng)設(shè)計(jì)和布置等所負(fù)的責(zé)任。

2、1、2 對電氣、儀表和控制系統(tǒng)的要求